如何讓密煉機達到良好的塑煉效果?

　如何讓小型密煉機達到良好的塑煉效果？接下來(lái)就由凱馳小編來(lái)給大家講解：

　1：轉子轉速：子速度越快，生熱越大，氧化裂解也越快，塑煉效果好，塑煉時(shí)間縮短。

　2：溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果好。但是溫度過(guò)高會(huì )導致橡膠分子過(guò)度裂解，導致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡膠控制在140℃，因為溫度過(guò)高會(huì )發(fā)生交聯(lián)或支化等反應，反而降低可塑度。一般不用密煉機塑煉，在密煉溫度下，非但不能獲得塑煉效果，反而會(huì )導致生成凝膠。

　3：時(shí)間：密煉機塑煉與開(kāi)煉機塑煉不同，生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時(shí)間的增長(cháng)而不斷增大。因此，制定煉膠條件主要是根據可塑度的要求確定適當的塑煉時(shí)間。

　4：裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過(guò)小，塑煉效果低。裝膠量過(guò)大，使生膠塑煉不均勻，而且會(huì )使排膠溫度過(guò)高，另外還能使設備超負荷運轉而易于損壞。在密煉機塑煉過(guò)程中，上頂栓必須對膠料加壓，以保證獲得良好的塑煉效果，在一定范圍內，塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。